Manutenção de máquinas de construção: dicas para prolongar a vida útil dos equipamentos?

工程机械图 foto

O custo das máquinas e equipamentos de construção em geral é muito alto, por isso precisamos cuidar bem das máquinas de construção e prolongar sua vida útil.

 Além de minimizar o impacto de fatores prejudiciais, as cargas normais de trabalho também devem ser garantidas ao utilizar máquinas de construção. Abaixo, o editor fornecerá uma introdução detalhada:

 

1. Garanta carga de trabalho normal

O tamanho e a natureza da carga de trabalho das máquinas de construção têm um impacto significativo no processo de perda mecânica. De modo geral, o desgaste das peças aumenta proporcionalmente com o aumento da carga. Quando a carga suportada pelo componente for superior à carga média de projeto, seu desgaste se intensificará. Além disso, sob as mesmas outras condições, a carga estável apresenta menos desgaste, menos falhas e menor vida útil em comparação com a carga dinâmica. Experimentos mostraram que quando um motor opera sob carga instável em comparação com uma carga estável, o desgaste de seu cilindro aumentará duas vezes. Motores operando sob carga normal apresentam menor taxa de falhas e maior vida útil. Pelo contrário, motores sobrecarregados apresentam um aumento significativo na ocorrência de falhas e uma diminuição na vida útil em comparação com as especificações de projeto. Máquinas que são frequentemente sujeitas a mudanças de carga em grande escala apresentam maior desgaste do que máquinas que operam de forma contínua e estável

 

2. Reduza vários efeitos corrosivos

O fenômeno da superfície metálica ser danificada por interações químicas ou eletroquímicas com o meio circundante é chamado de corrosão. Este efeito corrosivo não afeta apenas o funcionamento normal dos equipamentos externos das máquinas, mas também corrói os componentes internos das máquinas. Produtos químicos como a água da chuva e o ar entram no interior das máquinas através de canais e lacunas externas, corroendo o interior dos componentes mecânicos, acelerando o desgaste mecânico e aumentando as falhas mecânicas. Devido ao facto deste efeito corrosivo ser por vezes invisível ou intocável, é facilmente ignorado e, portanto, mais prejudicial. Durante a utilização, a gestão e os operadores devem tomar medidas eficazes com base nas condições meteorológicas locais e na poluição atmosférica do momento para reduzir o impacto da corrosão química nas máquinas, com foco na prevenção da intrusão de água da chuva e componentes químicos presentes no ar no máquinas e minimizando ao máximo as operações sob chuva.

 

3. Reduza o impacto de impurezas mecânicas

As impurezas mecânicas geralmente se referem a substâncias não metálicas, como poeira e solo, bem como a alguns cavacos de metal e produtos de desgaste gerados por máquinas de engenharia durante o uso. Uma vez que essas impurezas entram no interior da máquina e alcançam as superfícies de contato da máquina, seus danos são significativos. Eles não apenas dificultam o movimento relativo e aceleram o desgaste das peças, mas também arranham a superfície de contato, danificam a película de óleo lubrificante e fazem com que a temperatura das peças suba, levando à deterioração do óleo lubrificante.

Mediu-se que quando as impurezas mecânicas na lubrificação aumentam para 0,15%, a taxa de desgaste do primeiro anel do pistão do motor será 2,5 vezes maior que o valor normal; Quando o eixo rolante entra em impurezas, sua vida útil diminuirá em 80% -90%. Portanto, para máquinas de construção que trabalham em ambientes agressivos e complexos, é necessário usar componentes, lubrificantes e graxas de alta qualidade e adequados para bloquear a fonte de impurezas prejudiciais; Em segundo lugar, é necessário fazer um bom trabalho de proteção mecânica no local de trabalho para garantir que os mecanismos correspondentes possam funcionar normalmente e evitar que diversas impurezas entrem no interior das máquinas. Para máquinas com mau funcionamento, tente ir a um local de reparo formal para reparos. Durante os reparos no local, também devem ser tomadas medidas de proteção para evitar que as peças substituídas sejam contaminadas por impurezas, como poeira, antes de entrarem no maquinário.

 

4. Reduza o impacto da temperatura

No trabalho, a temperatura de cada componente tem sua faixa normal. Por exemplo, a temperatura da água de resfriamento é geralmente de 80-90 ℃ e a temperatura do óleo hidráulico em sistemas de transmissão hidráulica é de 30-60 ℃. Se cair abaixo ou exceder esta faixa, acelerará o desgaste das peças, causará deterioração do lubrificante e causará alterações nas propriedades do material.

Experimentos mostraram que o desgaste das engrenagens de transmissão principais e rolamentos de várias máquinas de construção aumenta de 10 a 12 vezes quando operando em óleo lubrificante de -5 ℃ em comparação com operando em óleo lubrificante de 3 ℃. Mas quando a temperatura está muito alta, irá acelerar a deterioração do óleo lubrificante. Por exemplo, quando a temperatura do óleo excede 55-60 ℃, a taxa de oxidação do óleo dobrará para cada aumento de 5 ℃ na temperatura do óleo. Portanto, durante a utilização de máquinas de construção, é necessário evitar a sobrecarga de operação em baixas temperaturas, garantir o funcionamento normal durante a fase de pré-aquecimento em baixa velocidade e permitir que a máquina atinja a temperatura especificada antes de dirigir ou trabalhar. Não negligencie o seu importante papel porque não há problemas nesse momento; Em segundo lugar, é necessário evitar que as máquinas funcionem a altas temperaturas. Durante o funcionamento da máquina, é necessário verificar frequentemente os valores dos diversos medidores de temperatura. Se for encontrado algum problema, a máquina deverá ser desligada imediatamente para inspeção e quaisquer falhas deverão ser prontamente resolvidas. Para aqueles que não conseguem encontrar a causa no momento, não devem continuar a trabalhar sem tratamento. No trabalho diário, preste atenção à verificação do estado de funcionamento do sistema de refrigeração. Para máquinas resfriadas a água, é necessário inspecionar e adicionar água de resfriamento antes do trabalho diário; Para máquinas resfriadas a ar, também é necessário limpar regularmente a poeira do sistema resfriado a ar para garantir dutos de dissipação de calor suaves.


Horário da postagem: 28 de abril de 2023